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核黄素的生产方法主要有4种:抽取法、化学合成法、微生物发酵法和半微生物发酵半化学合成法。
抽取法:是从动植物中提取,只能处在实验阶段,不适合大规模生产。
化学合成法:化学合成法一般以葡萄糖或D-核糖作为起始原料,该生产方法对环境污染严重,产品中含有难以根除的杂质和残留毒性,正是由于这些因素导致目前的核黄素生产方法向生物发酵方向发展。成本高、环保处理困难,已逐步被淘汰。化学合成法由3,4-二甲基苯胺与D-核糖来合成。
微生物发酵法:微生物发酵法采用的原料主要为植物油、葡萄糖、糖蜜和大米等。生物发酵法多采用醋酸梭状芽孢杆菌和假丝状酵母等菌种。BASF公司主要采用豆油作为核黄素的生产原料。湖北广济药业公司原先主要以糖蜜作为核黄素生产原料,但是糖蜜的供应却难以保障,因此广济药业公司投资1.8亿开发了以大米代替糖蜜生产核黄素的新工艺,降低了原料成本,而且还扩大了核黄素的生产规模(大米糖化生产线也在2002年元旦正式建成投产)。采用新工艺后工厂成本从40万元/吨下降到20万元/吨。
半微生物发酵半化学合成:此方法中和了微生物发酵法和化学合成法,但所添加的化学助剂,残留太高,难分离。不适合大生产。D一核糖是半微生物发酵半化学合成法生产核黄素的重要中间产物
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