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为贯彻国家节能减排政策,落实中石化节能减排指标,中原乙烯对全厂的疏水器及蒸汽、凝液系统进行改造,该项目已于近日开工,为集团公司疏水器及蒸汽、凝液系统改造试点项目。
股份公司化工事业部在对部分企业疏水器使用状况调研后,决定对炼化企业疏水器及凝液系统进行综合整治,并确定在中原乙烯进行试点。
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中原乙烯共有超高压、高压、中压和低压四个等级的蒸汽组成相互关联的蒸汽及其形成的凝液系统,主要分布在乙烯、聚乙烯、聚丙烯、丁烯和水气五个车间。蒸汽及凝液系统庞大复杂。原有的设计布局不尽合理,加之疏水器日久老化,造成部分蒸汽和凝液直接排放,漏水漏汽严重,凝结水被循环水冷却,锅炉排污回收不彻底,凝液回不去等不良现象,从而造成极大的浪费。
公司决定对全厂的蒸汽,凝液系统进行全面、彻底地改造。8月上旬邀请了从事蒸汽及凝液系统改造的专业公司,即北京拓峰阿姆斯状蒸汽管网节能技术有限公司前来公司,进行了为期10天的调研和讨论,已编制了项目建议书,双方签署了技术协议。按照计划,今年入冬前完成疏水器的更换、凝液泵的安装,确保凝液回收;明年大修时完成凝液的回收利用,即全部完成本项目。
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