中国制造要掌握核心技术

　　2008年4月8日讯：制造业的规模和水平是衡量一个国家或地区，综合实力和现代化程度的重要标志。得益于对外开放、全球制造业结构转移、丰富的人力资源以及广阔的市场空间，中国制造业在过去10年间取得了惊人的生产能力，在某些领域里的技术水平也开始比肩日韩。化工行业同样如此，10年来建成了一大批现代化装置，许多化工产品产销进入全球前列，甚至成为全球老大。不过中国制造业取得的炫目成就，并不能掩盖其与世界一流制造业强国之间的巨大差距。且不说中国制造的某些产品在质量和安全方面尚有待改进和提高，就中国制造业的整体来看，现阶段中国制造业仍然以生产劳动密集型产品为主导，主要充当以下两种角色：一种是发展来料加工型的制造业。第二种是原材料的采购和零部件的制造实行本土化为主，跨国公司控制着研发和市场销售网络，中国企业仍然充当着跨国公司的生产车间。

　　从化工企业看，许多企业出口兴旺，来料加工生意红火。中国环氧树脂行业协会专家介绍表示，然而在产销、销售额不断增长同时，很多企业资源大量消耗、排放大量增加，送走了产品、留下了污染。所以，尽管今日中国已被不少西方人戴上“世界工厂”高帽，但在后工业化时代，这顶桂冠其实并没有多少含金量，更多的是意味着“转包大国”、“加工大国”。中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家认为，今日金字塔形的世界分工体系，位于塔尖的自然是美国，其在制定和修改世界经济规则中居主导地位；欧盟中的发达国家和日本等国，虽然可参与制定和修改世界经济规则，但有时也要看美国的脸色行事；至于中国尽管未来发展难以限量，但在当前的国际经济情势下，一般只能被动接受既有的世界经济规则。

　　造成上述问题的原因，中国环氧树脂行业协会专家认为，主要包括以下几方面：首先是重技改、轻研发，我们的一些化工企业，这些年耗巨资引进了大量世界一流的设备，但在自主研发方面投入的资金少得可怜。国外制造业大企业看起来利润水平很低，但人家研发费用达到总成本的5%甚至10%。中国制造业大军用国外一流设备和转让技术创造的高额产值、高利润率缺乏发展后劲，某些可能只是短暂的繁荣。其次是重实用、轻基础。在国内一个年销售收入数10亿元的化企，年投入产品研发的经费大都只有区区几千万，基础不牢遭遇系统风险时难免“地动山摇”。最后是重眼前、轻长远，中国化工企业往往选择最赚钱的行当一拥而上，中国制造业要真正成熟，就得尽快摆脱这些转型期的中继特征，否则即使出口规模再大，在世界制造业充其量只能算个二流国家。