宁夏石化甲醇洗工段二氧化碳改造增产增效

　　宁夏石化公司一化肥甲醇洗工段变压吸附回收二氧化碳节能改造项目自4月1日建成投运以来，期间经过技改，不断优化运行工况，至13日，以每小时3500多立方米的流量给一化和二化尿素装置输送纯度为97%的二氧化碳，每日可增产尿素100至150吨，使节能减排成为公司增产增效的新亮点。

　　宁夏石化一化肥甲醇洗工段产生的二氧化碳尾气由于纯度低，难以回收利用，如果排放到大气中，会增加温室效应。对此，宁夏石化公司从落实科学发展观，节能减排，建设环境友好型企业的高度出发，对于节能减排增效项目快马加鞭，大开绿灯，并积极采用新技术、新工艺、新设备。仅去年这个公司就投入1500万元，上马变压吸附回收二氧化碳节能改造项目。该项目改造投资少，节能效果明显，每小时可回收4000立方米二氧化碳，并提纯至95%至98%。不仅解决原料天然气成分变化造成的液氨过剩，生产尿素所需二氧化碳不足的问题，每年还可增产尿素5万吨左右。此项目建成投运以来，这个公司严格按照生产受控管理的要求，认真落实“四有一卡”和二氧化碳吸附回收投运预案，在确保现有装置安全平稳运行的同时，尽可能多回收利用二氧化碳。同时，对于制约装置安全稳定运行的隐患，有针对性地进行技术攻关，有效优化运行参数，确保该装置可靠运行，实现节能增产“双丰收”。

　　目前，宁夏石化公司二氧化碳变压吸附回收装置运行较稳定，随着工况的进一步优化，增产增效的优势将进一步显现。