甘肃省石化工业进入蓬勃发展快车道

　　原油加工量从过去几百万吨到现在的千万吨级，化工产品也拥有了国际市场上不可替代的“名片”……石油化工产业在甘肃省工业中所占的比例起来越重，不仅成为甘肃省工业经济的支柱产业，同时也是全国石化工业的中流砥柱。

　　据统计，2007年甘肃省石化工业完成现价工业总产值1067.41亿元，占甘肃省生产总值的40%，同比增长21.61%；与2005年相比，增长62%。石化工业正以高速增长的态势，在甘肃省工业经济领域独树一帜。

　　强化规模经营，提升全行业市场竞争力

　　打开中国炼油规模千万吨级“俱乐部”的名单，兰州石化公司榜上有名。在不到10年的时间内，兰州石化就从年产几百万吨的规模迅速扩张到1000万吨级。由兰炼、兰化重组整合后新组建的兰州石化公司，依靠中石油的大力支持，以近百亿元的投入，实施了300万吨重催装置、500万吨常减压装置、24万吨乙烯改造项目和6000吨超稳分子筛装置等“四大工程”建设，原油加工能力迅速提升到1000万吨，成为中国西部地区最大的炼油化工生产基地。兰州石化于2005年投资60亿元上马的70万吨大乙烯工程，进一步增强了在国际市场上的综合竞争能力。据统计，兰州石化2007年全年加工原油1056万吨，首次超过1000万吨大关，成为名副其实的西部石化航母。

　　庆阳石化公司加盟中石油后，过去在资金、技术、资源方面的“瓶颈”一一化解，企业得到超常规的发展。庆阳石化用同行业最落后的炼油设备、最短的时间，形成一次加工能力150万吨、二次加工能力80万吨的规模，原油加工量、工业增加值、销售收入、上缴税金、员工收入实现“五个翻番”。据统计，从2005年至2007年3年时间，庆阳石化累计加工原油265万吨，实现销售收入92亿元，完成工业增加值24.47亿元。同时，有67年发展历史的玉门油田也脱胎换骨，主要生产装置达到了国内中上水平，综合配套加工能力达到年产300万吨的规模，生产油品160多种。

　　作为甘肃省涂料行业领头雁的永新集团表现也不俗。今年，投资3.5亿元建设的5万吨涂料生产线建成投产。这是目前西北地区规模最大的涂料生产线，其技术装备、节能环保等指标均达到国内领先水平。

　　刘化集团油改气后，目前已形成24万吨合成氨、40万吨尿素、10万吨甲醇的生产规模；金化集团通过改扩建等项目的实施，目前已形成12万吨合成氨、18万吨磷二铵、20万吨纯碱的生产能力；民乐化工厂通过研发年产1万吨红矾钠产品，成为国内唯一采用无钙焙烧工艺技术生产工艺的示范性企业；白银氟化盐公司形成年产5.5万吨的氟化盐生产能力，成为全国氟化盐生产实力最强的企业之一；古浪鑫淼精细化工公司生产经营持续发展，成为全国最大的电石生产企业。

　　据统计，2007年甘肃省完成原油加工1426万吨，同比增长8.77%；甘肃省石化行业整体实现利润36.6亿元，同比增长127%。

　　加强技术创新，为企业赢得生存发展权

　　石化行业虽是传统行业，是资源综合加工行业，但却是技术含量要求极高的行业。加之目前环保、节能减排的要求和国际市场竞争的压力，如果没有技术自主创新作为支撑点，企业生存已成为首要问题。

　　兰州石化有3张“名片”，代表着全球同行业核心技术的尖端，在全球和全国具有不可替代的位置。这3张“名片”就是烟气轮机、特种橡胶和石油树脂。烟气轮机是化工领域能量回收的重要设备，其核心技术一直由国外少数企业垄断，价格昂贵。

　　兰州石化自主研制出全国第一台YL3000型烟气轮机，打破了国际烟气轮机市场对中国垄断的局面，随后又相继成功研制出30000KW级特大功率烟气轮机，技术水准已达到国际先进水平，已向国内外用户交付各类烟气轮机130台。兰州石化一直是“神舟”系列飞船所需特种橡胶的重要供货商，为国家国防、航空事业发展做出了重大贡献。石油树脂混合碳五加氢是涂料的主要原料，在国内纯属卖方市场,目前仍靠进口为主，而兰州石油化工公司是目前国内拥有核心技术、能够生产混合碳五加氢石油树脂的少数企业之一。兰州石化与北京长信万林合作的兰炼MAZ燃油清净助燃剂，汽车使用平均节油率汽油达到3%以上、柴油2%以上。

　　作为全国石化的元老，玉门炼油化工一直视技术创新为生存条件，其研制生产的15号航空液压油、3号耐醇脂、2号低温脂等10多个特油产品均为全国独家产品。刘化集团加大技改力度，建设水解装置等节能减排新工艺设备，不仅实现了废水氨氮、COD达标排放和尿素废水的零排放，仅通过清洁生产2007年就实现经济效益562万元。甘肃祁原化工公司不仅研制出从有钙到无钙焙烧的生产技术，又研制出清窑机，解决了同行业窑内结圈的难题。金化集团通过技术攻关，采用自产粘合剂将无烟粉煤制成煤棒用于造气，降低了原料成本，仅此一项年节约经费7500余万元。

　　延伸产业链条，扩大石化产业辐射圈。

　　据省石化协会有关专家分析，目前我国经济处于一个长周期的上升阶段，消费结构升级带动产业结构和城市化发展等内需因素增长强劲，拉动基础性原料的需求，特别是石油化工产品的需求将继续保持旺盛势头，“软黄金”效应更加突出。同时，甘肃省周边省区石化产业发展十分迅猛，很多过去石化行业比较薄弱的省区通过项目建设，已在国内形成新的石化基地。

　　目前，甘肃省石化行业已形成石油勘探与开发、化学矿山、化肥、农药、农膜、有机和无机化工基本原料等25个行业，甘肃省规模以上企业已有250余家，产品1000多种。有关专家分析，随着兰州石化1200万吨炼油扩能、70万吨大乙烯项目的建成投产，经过一次和二次深加工，仅此一项就可繁衍出210多万吨原料用于下游化工产品的开发和综合利用，为甘肃省乙烯下游产品产业链的延伸奠定基础。

　　专家分析，大乙烯投产提高了甲苯的生产能力，为塑料等下游产品的扩产提供了有利条件；而白银聚银公司TDI扩建项目建成后，生产能力将达到10万吨，其原料甲苯用量将增加一倍，同时又为聚氨泡沫塑料、合成纤维、氨纶等系列产品的扩张及下游相关企业的发展提供了原料保障。吉利汽车年产10万辆小汽车，每年零件配套就需消耗塑料1万吨，兰州金钢轮胎公司的全钢子午胎等项目投产后年所需丁苯橡胶就达3.2万吨，西北永新5万吨涂料生产线每年所需甲苯等化工原料就在8000吨以上，而这都是大乙烯下游产品的重要用户。

　　随着大乙烯、天然气、煤制甲醇项目等石化大项目的投产和运行，这种下游配套生产链已在初步形成和正在建设中。兰州市西固区制定了石化城的建设规划，重点开发以乙烯深加工为主的上下游产品，引进发展精细化工、新型材料等产业，构筑优势产业链，促进石化产业集群发展，把西固建成中国西部地区最大的石化产业基地和石化产品集散地。2006年，西固区就引进蓝星新材料加工基地、三一重工、开辰集团商贸综合开发等一批重大项目，全年签约项目40项，引进资金25.24亿元。西固区2007年在石化产业发展论坛上，就签约年产20万吨高清洁复合铅汽油多个配套项目，其中入驻新城工业园年产3200万条塑料编织带生产线，就是70万吨大乙烯配套项目。华亭煤业60万吨煤制甲醇项目的建设投产，对缓解华亭煤炭外运压力、优化工业内部结构、延伸产业链条都有重要意义。目前平凉附近与之配套的下游生产线已在规划与评估中。

　　甘肃省石化基础扎实，产业链已形成，加之资源、技术优势，企业和产品自主技术创新核心竞争能力的提升，各地和企业的投资情绪十分高涨。专家分析，如果能抓住机遇，加大对石化原料下游化工产品的开发和综合利用支持力度，吸引国内外、省内外有实力的企业和投资商进入甘肃省石化产业链中，甘肃省的石化工业将会进入发展与壮大的快车道。