安庆石化化肥二部精打细算降低开停车能耗

　　安庆石化化肥二部以降低装置生产成本为出发点，不断在工业用水、蒸汽、用电、氨耗等生产能耗上精打细算，从装置开车准备到停车过程的每个细节上做文章，取得了较好的效果。此做法，不但节约了大量生产成本，而且确保了开停车过程的环保指标，受到了职工的好评。

　　为了解决装置开停车期间氨耗较大，影响环保指标的问题，化肥二部积极组织工艺人员进行技术攻关，以‘降低开停车期间氨耗‘为课题进行了专题研究，除采取一般措施减少防空外，还多次在开停车期间进行数据的收集和整理，重点对影响氨流失的部位进行监控和分析，将基本理论和实际情况相结合，逐渐完善和进一步规范了开停车操作，有效杜绝不必要的氨的流失和对环保数据的影响。

　　截止目前，尽管化肥板块生产波动，尿素开停车次数多，但还是取得了每吨尿素氨耗低于公司下达的575千克的指标值，按照今年计划生产的尿素总量，可节约资金达209.82万元。在用电、用水、用蒸汽方面，按照‘准时开关设备，也不浪费一度电、一滴水、一吨蒸汽‘的思想，在生产过程中精打细算，有效地防止了生产用电、用水、用汽的浪费。同时，通过技改技措，抓住装置短暂停工检修的时机，对机泵的密封水系统、解吸水回用等进行了改造，使机泵每小时可节约密封水18吨，解吸水每小时节约40吨。此外，从日常的基本操作入手，使全体员工树立‘精益求精‘的思想，进一步规范操作、优化操作，这样也确保了开车过程的能耗不断下降。