中国石化新闻网讯 今年以来，茂名石化化工分部聚烯烃运行部克服疫情影响，通过精心组织装置生产、深挖短板弱项、精准攻坚等手段延长装置运行周期、提升装置产能产能，促进装置产品产量和产品经济效益同步提升，1～11月，高压聚乙烯产品产量高达33.84万吨。其中，11月份，1号高压装置单月产量9234吨，同比增幅达87%。
今年来，茂名石化化工分部聚烯烃运行部坚持把增产增效贯穿在生产的每一环节，精心组织好24小时全过程生产控制和优化，多举并措提高产量和效益。为解决两套装置生产运行末期、装置排产负荷低等问题，高压装置区成立了以党员骨干为主要成员的技术攻关团队，从平稳运行、产品收率、产品质量指标、操作精准控盘、设备长周期运行等各个方面同步开展深入攻关，突破瓶颈点，有效推动了产量提升。他们紧盯装置生产平衡，精心组织生产，优化压缩机运行，调整装置满负荷运行；他们加强二次机关键机组管理，避免二次机振动值增大，降低机组故障率。其中，1号高压装置聚乙烯产品单月同比增幅达87%，单月产量突破9234吨。
“增压机的油气分离器S3无法自动排油。”生产2中低压电缆料2260H时，密切关注DCS画面的主操陈宏城通过调取监控画面发现增压机的油气分离器液位正在逐渐上升，他立即切换手动模式排油，仍然无法排出。副班长柯丹丹判断是气温低造成管线堵，立即在现场打开C1201S3旁路手动排油，及时疏通管线，降低液位，避免造成生产波动，维护好装置的安稳生产。
装置生产平稳是产量排产的控制指标之一，他们加强对DCS、现场操作的监测，使生产处于最优状态，确保装置长满优运行。同时，在产品结构优化管控方面，高压装置区每月进行产品质量指标分析，与上月比、与历史同期比、与集团公司兄弟企业同行比，对标先进，查找差距，剖析原因，分析不足，及时采取针对性改进措施。
茂名石化化工分部聚烯烃运行部不断优化装置运行参数，鼓励职工精心监盘，精准操作，通过监控运行参数的变化判断设备隐患，对出现的异常及时进行处理，消除安全生产隐患，保证了装置满负荷稳定运行。
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