原题：今年前5月实现工业总产值116.99亿元，同比增长21.1%
贵州化工创新转型塑造产业新势能
近日，贵州川恒化工股份有限公司年产10万吨磷酸铁项目建设基地，工程已进入投产前的冲刺阶段。
随着新能源电池材料产业兴起，磷酸将大量应用于新能源材料方向，作为传统的磷化工企业，贵州川恒瞄准新能源材料产业，于去年9月在福泉市投资建设“矿化一体”新能源材料循环产业项目。该项目将于2026年形成年产100万吨以上的磷酸铁、年产20万吨食品级净化磷酸、年产4万吨电池用六氟磷酸锂产能。
现代化工是我省重要工业支柱及特色优势产业。依托丰富的磷、煤、重晶石、锰矿、汞等矿产资源，贵州已初步形成了以磷化工、煤化工、钡盐、汞回收、橡胶加工等为主体的产业基础，培育了贵州磷化集团、黔希煤化工、红星发展等一批优强企业。
今年1至5月，我省化工行业实现工业总产值116.99亿元，同比增长21.1%。
磷化工：“掘金”新能源
磷化工企业集中布局锂电产业正成为发展新方向。5月底，贵州磷化集团年产3万吨无水氟化氢/氢氟酸项目一次性投料试车成功并产出合格产品。该项目依托贵州磷化集团全球独家领先的磷矿伴生氟资源回收生产无水氟化氢技术，对磷矿中伴生的氟资源进行回收利用。
“目前，磷化集团湿法净化磷酸年产能达到160万吨，产能产量稳居全球第一。湿法净化磷酸和无水氟化氢两个产品入选国家制造业单项冠军，为发展新能源电池材料提供充分优质原料和强大技术支撑。”贵州磷化新能源科技有限责任公司副总经理吴松告诉记者，集团专门成立新能源公司主攻新能源产业，规划到“十四五”期末，力争成为全球最大、最具竞争力的磷系新能源材料前驱体及氟系电解质生产供应商，吸引产业链下游电池制造乃至末端电池回收产业落户贵州。
福泉市通过构建“磷酸—磷酸铁—磷酸铁锂材料”产业链，进一步提升资源利用效益，延展精细化工产业链，带动产业转型升级，产出高附加值的新产品——磷系锂电池正极材料。据黔南高新区管委会副主任、福泉市工信局局长龚传彬介绍，目前，全市有6个在建、拟建新能源材料项目，项目建成后可形成新能源材料产能285万吨。预计今年可形成磷酸铁25万吨、磷酸铁锂15万吨产能规模，新增产值70亿元以上。
息烽经开区以“磷”为切入点，围绕全省重要的磷化工产业核心区、新能源磷系电池及材料产业核心区、全省重要的磷肥基地的园区优势，推动产业集聚发展。1至5月，完成规上工业总产值35.7亿元，其中磷化工完成规上工业总产值占到95.36%。
到今年5月底，全省磷酸铁锂产能达到14.1万吨/年，较2021年底增长182%。
煤化工：培育一体化产业链
黔希化工有限责任公司基地，年产5万吨二甲酯项目已于今年3月开工建设，计划下半年投产，届时将为该公司创造年均2.7亿元的销售收入。
“黔希化工每年可生产优等品乙二醇30万吨及部分副产品，公司正计划利用乙二醇装置的富裕制气能力，与上海蕙黔合资建设一套年产5万吨的碳酸二甲酯生产装置。用乙二醇装置备用气化炉，建设一套设计能力年产30万吨的甲醇项目。”该公司企业管理部副部长胡久林说。
“乙二醇作为重要的制造聚酯的化工原料和战略物资，可进一步生产涤纶、饮料瓶、薄膜等，还可作溶剂、防冻剂及合成涤纶的原料。”胡久林说，技术路线丰富了，就可以根据市场需求灵活配置产品产量。
目前，黔希化工已成为西南最大煤制乙二醇生产基地，市场覆盖华南、华东、西南等地，在以聚酯行业为主的乙二醇消费市场占据重要份额。
这是一次全新的转型，改造提升传统煤化工，加快发展现代煤化工，培育煤炭-能源化工一体化产业链，进一步提高煤炭的附加值，变规模效益为结构效益。
中国石化织金50万吨/年聚乙醇酸(PGA)项目全部采用国内开发的技术和装置，项目所有副产品全部做成产品销售或循环使用，项目煤碳中硫成分做成产品硫磺或硫氨产品；盘江电投天能焦化公司建设的全省首座制氢工厂利用焦炉煤气制液化天然气的富余氢气，对原有制氢系统进行改造升级。目前，日产氢气280余标方，可供50余辆氢能公交使用。
经过多年发展，贵州省煤化工产业具备了较好的产业基础。形成了以煤制合成氨、煤制甲醇、煤焦化为主的传统煤化工产业体系，初步形成了以煤制乙二醇、煤焦油深加工为重点的现代煤化工产业体系。
特色化工：“点金”基础材料
贵州红星发展股份有限公司加快技术创新和结构调整步伐。“公司相继实施了硫酸钡扩建、高纯硫酸锰扩建、新建硫回收、碳化自动化改造等工程，增强了产品竞争力和自动化控制水平，不断推动基础材料向高新技术转型升级的迈进。”该公司总工程师丁志文介绍，针对下游不同的应用领域，开发出多品种、多规格的系列钡盐和锰系产品，能够满足不同客户对同一产品不同参数的需求。
在发展特色化工的进程中，贵州构建以龙头企业为核心，以企业技术中心和重点实验室为依托的自主创新体系，创新和研发能力不断增强。其中钡盐化工生产装置水平逐年提高，精细钡盐产品生产技术实现产业化；橡胶加工智能化改造在行业内发挥示范效应；自主研发的汞回收利用和汞污染治理技术在行业内推广应用。
贵州宏泰钡业有限责任公司使用的DCS自动化控制系统目前处于行业最高水平。据该公司负责人介绍，项目采用“石灰石—石膏法”脱硫，并采用三级克劳斯法生产工艺将硫化氢转化生成硫磺，使尾气中硫的回收率达到98.5%以上，剩余尾气再通过尾气焚烧炉焚烧掉，是国内同行业首家实现硫化氢零排放的企业。钡盐整体加工制造能力目前处于行业尖端水平。
当前，贵州省钡盐系列产品已广泛应用于军工、航空航天、电子信息化、磁性材料等高科技领域；以特种轮胎为代表的橡胶加工产品已出口欧美及“一带一路”沿线国家；以镍钴锰等为代表的锰系电池材料为电化学储能产业提供了较为广阔的发展空间。
近年来，贵州省特色化工产业持续保持平稳增长态势，已成为全国重要的钡盐、轮胎、锰系电池新材料和汞回收产品加工基地。此外，以磷酸铁锂、硫酸锰、锰酸锂、镍钴锰三元正极材料为代表的新能源电池材料产业正在逐渐发展壮大。(记者 江婷婷）
【版权声明】秉承互联网开放、包容的精神，化工网欢迎各方(自)媒体、机构转载、引用我们原创内容，但要严格注明来源化工网；同时，我们倡导尊重与保护知识产权，如发现本站文章存在版权问题，烦请将版权疑问、授权证明、版权证明、联系方式等，发邮件至info@netsun.com，我们将第一时间核实、处理。
