11月20日，中国石油川南页岩气年产量达100.29亿立方米，建成除北美外全球最大页岩气田，日产量连续三年实现千万方级增长，持续领跑国内页岩气领域，成为“大力提升油气勘探开发力度”的忠实践行者。
十年探索、六年产建，百台钻机、万人会战。西南油气田、浙江油田、川庆钻探、长城钻探等单位和衷共济，以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入落实集团公司决策部署，在川渝页岩气前线指挥部协调推进下，与各科研院所攻坚克难，积极应对新冠疫情与油价低迷等挑战，大力实施“五个一体化”，超前实现“日产4000万、年产逾百亿、储量超万亿”目标，为保障国家能源安全、促进区域经济社会发展做出了新贡献。
创新决策管理体制，实现一体化组织。以中国石油整体效益最大化、价值链最优化为目标，构建集团公司科学决策、前线指挥部统筹推动、油气公司与工程服务公司共同开发的组织模式，高效实施规模化产能建设，打造标准建设、研学互促、技术共享等平台与体系，提出“产量为王”“油公司甲方主导”“技术引领提质增效”等核心理念，制定20余项适用于川南地区的技术标准模板，建成了标准化、数字化、自动化的页岩气示范基地，形成了具有“川南特色”且可复制推广的组织管理模式。
创新合作共享模式，实现一体化实施。加强内外合作及混合所有制改革，构建国际合作、国内合作、风险服务、自营开发四种作业机制，孕育出以长宁公司为代表的一批“油公司”，建立“甲方主导、合作共赢、制度健全、决策高效”的市场化机制，探索“单井投资与EUR增量挂钩”“钻井日费制”“多支队伍同台竞技”等方式，实现高效勘探与低成本开发，甲方产量与EUR不断攀升，乙方效益与竞争力不断提升，同时锤炼了一批非常规领域专业人才，进一步夯实规模上产基础。
创新技术攻关体系，实现一体化研发。坚持把科技创新作为引领发展的第一动力，广纳国内外研究机构团队，自主搭建页岩气技术研发体系，先后编制国家标准7项、行业标准44项。实施地质工程一体化，形成“三控”高产理论和“四好”提效措施，持续完善六项主体技术，开展“多簇射孔+暂堵转向+高密度加砂”第二代压裂工艺200余井次，井均测试日产量达25万方，单井EUR1.3亿方，较建产初期提升120%，涌现出国内首个“四百万方”平台及一批EUR超2亿方的标杆井。多维度复制关键技术成果，以实施效果促进迭代升级，形成技术研发、总结、推广、激励、更新的增强回路。
创新内外发展生态，实现一体化保障。举全集团公司之力，健全完善市场准入、招投标管理体系，汇聚中国石油五大钻探优势力量，规范引入外部队伍，钻机数量由38台迅速增长到高峰期170台，压裂车组、连续油管等生产要素全面保障。将“能力测评”与“优胜劣汰”关联挂钩，持续为各队伍添功赋能，学习曲线大幅缩短，近两年精准激励表彰钻井、压裂标杆队伍和先进集体49个。严守安全环保红线，建立跨公司应急联动机制，筑牢现场监管体系，推广资源循环利用技术，连续多年实现“三零”目标。
创新企地融合机制，实现一体化协调。加强与资源地政府对接沟通，及时通报、协调重大事项，成立区域页岩气业务推进小组，构建企地间利益共同体，畅通省-市-县三级联动渠道，分层分级迅速协调处置，营造和谐融洽良好环境，为川南页岩气效益开发再注推力。积极宣传展示页岩气开发成果、科普知识和典范工程，增进公众对页岩气的认知与理解，为川南页岩气整体开发争取更多的政策支持和舆论导向，开创企业有效益、政府获收益、群众得利益、环境有增益的页岩气发展新局面。
中国石油页岩气各参建单位将以打造国内天然气新增长极为责任使命，瞄准“国际领先、国内一流”目标，坚定“十四五”规划目标不动摇，大力开展提产量、降成本、上规模、控风险各项措施，全面迈入第二个“百亿方产量、万亿方储量”新征程，继续在集团公司建设世界一流综合性国际能源公司进程中奋勇向前。
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