2月1日，由寰球公司承建的广东石化全密度聚乙烯装置一线脱气仓框架基础承台顺利浇筑完成。至此，全密度聚乙烯装置整个1月份累计浇筑混凝土9137立方米，超额完成月度任务目标，实现了2021年的“开门红”。
作为集团公司产能最大的双线全密度聚乙烯装置，由于项目开工晚，工期紧，且场地狭小，寰球公司面临着巨大的建设压力。进入一月份，寰球公司广东石化总项目部党工委组织了“决胜土建保目标，冲刺地管迎新年”活动，号召各参建单位充分利用晴朗少雨、气候适宜的施工黄金季节，在春节前打一场地下土建“冲锋战”。一个月以来，全密度聚乙烯分项目部围绕节点目标制定了精密的施工计划，每日协调各参建单位，协调施工资源，稳步推进项目建设。在土建高峰期，全体干部员工铆足干劲，拧成一股绳，克服了施工场地受限、交叉作业多、年前人力流失、疫情反弹等困难，稳扎稳打，超额完成了混凝土浇筑9000立方米的月度任务目标。
全密度聚乙烯分项目部高度重视关键线路土建工作，在月初组织现场管理人员召开大体积混凝土动员大会，提前筹划，合理安排，明确各单元的重点工作以及施工顺序，从原材料保障、质量控制、生产设备运转、车辆调度以及后勤保障等相关细节，提前考虑过程中可能出现的问题，制定好浇筑措施及各项应急预案，确保大体积混凝土的浇筑圆满完成。并在方案中明确混凝土入模温度、钢筋偏移、模板跑偏、浇筑流程等质量控制要点，有效保障大体积混凝土的浇筑质量。
由于现场多点作业、遍地开花，给安全管理带来了不小的挑战。全密度聚乙烯分项目部管理人员严格落实“一岗双责”，保生产的同时加大安全管理力度，每天在现场召开碰头会，对当天暴露出的安全问题进行点评，最大限度避免同类问题再现。同时，组织安全管理人员到兄弟单位施工现场学习，借鉴安全管理经验，回来及时分享。
受近期局部地区疫情反弹影响，现场作业人员流动较大，使本就工期紧、任务重的项目变得更加艰难，全密度聚乙烯分项目部通过多项措施，以科学防控保障施工，以改良施工方案和精准举措、合理排布工序、流水作业等方法赢回部分工期，用合理的施工统筹克服了疫情和春节带来的人力影响。
全密度聚乙烯分项目部紧紧牵住人力“牛鼻子”，加大与施工单位的沟通力度，对比当前施工“黄金期”和节后雨季的成本、作业难度，从工期、成本、市场战略意义等角度，详细阐述当前增补人力、挽回工期的重要性，取得了思想上的统一，并开始从外地协调人力进场。同时，发挥寰球公司“一体化”的优势，积极联系兄弟单位寻求“援军”。
在“改良施工方案”和“增加人力”两剂良方的双重作用下，全密度聚乙烯分项目部施工步伐不断提速，整个1月完成混凝土浇筑9137立方米，超额完成了月度任务目标，为春节后施工大干快上奠定坚实基础。
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