产能过剩!未来3年还将增50%!朗盛解除欧洲己内酰胺和PA6不可抗力!

2021-02-25 10:56:38 来源:今日塑价

  近日,朗盛已经解除了去年因技术问题而宣布的不可抗力,涉及到德国和比利时工厂供应的某些聚合物基化合物、己内酰胺和其他材料。

  朗盛解除欧洲己内酰胺和PA6不可抗力

  据了解,朗盛在2月18日的一封信中告诉客户,该公司解除了在其德国克雷费尔德-乌丁根工厂生产的尼龙6共聚物基化合物和薄膜材料以及在其比利时安特卫普工厂生产的己内酰胺的不可抗力。

  朗盛在信中表示:“在我们日期为2020年10月30日至2020年12月22日的信件中,我们很遗憾地不得不向您告知我们安特卫普的己内酰胺工厂和乌丁根的一座反应堆的技术缺陷,这有必要关闭这两家工厂。对此,朗盛表示,目前,针对EAME地区的己内酰胺和Durethan品牌的化合物以及基于尼龙6共聚物的Durethan品牌的化合物和薄膜已解除了不可抗力。

  同时,它补充说,安特卫普和乌丁根工厂的年产能为22万吨的己内酰胺工厂都在“正常生产水平”下运行。克雷费尔德-乌丁根工厂尼龙6的名义产能为12万吨/年。

  朗盛已警告客户,由于原材料和物流方面的限制,可能存在短缺。“市场需求异常高,由于不可抗力,我们仍在重建库存水平。因此,我们几乎无法在所有产品组中提供额外的数量。”

  在欧洲尼龙6市场,由于汽车、薄膜包装以及电气和电子元件的需求非常健康,自2020年第四季度以来,市场一直处于紧张状态。朗盛不可抗力的解除将为当前紧张的市场带来一些缓解。

  己内酰胺全球产销稳步增长

  己内酰胺是一种重要的有机化工原料,由于其特殊的结构,主要作为高聚物的单体,通过聚合生成聚酰胺6(PA6)切片。不同牌号的PA6切片性能不同,其应用领域也有所区别,加工成型后的PA6被广泛应用于纺织、包装、汽车、电子、机械等领域。此外,还可用于生产抗血小板药物6-氨基己酸和月桂氮卓酮等。目前,己内酰胺的工业生产工艺技术主要有氨肟化工艺(HAO)、磷酸羟胺工艺(HPO)和甲苯法工艺(SNIA)。其中荷兰DSM公司开发的HPO工艺和中国石化集团公司自主开发的HAO工艺是当今世界较为成熟先进的制造技术,也是国内外目前采用的主要工艺。

  据中国化工信息周刊日前发布的数据来看,近年来,世界己内酰胺的产能稳步增长。2019年世界己内酰胺产能增加到811.9万吨/年,主要集中在东北亚、西欧、北美和中东欧地区,合计达到780.4万吨/年,约占总产能的96.12%。  

  中国大陆是目前世界上最大的己内酰胺生产地,2019年的产能为419.0万吨/年,约占世界总产能的51.61%;其次是美国,产能为80.3万吨/年,约占9.89%;再次是比利时,产能为54.0万吨/年,约占6.65%。

  世界己内酰胺的消费中,约有52%用于PA6纤维,27%用于PA工程塑料和薄膜,21%用于其他方面。

  未来发展五大建议

  据中国化工信息周刊就己内酰胺目前的状况提出了以下建议:

  1.考虑到上下游配套大型一体化装置是未来行业发展趋势,国内氨肟化法工艺仍将是未来发展重点。因此,应该进一步加强相关新技术的研究开发力度,以降低生产成本,提高产品性能,实现绿色化生产。

  2.今后几年,我国仍将有内蒙古鄂尔多斯市鄂托克旗建元煤焦化有限责任公司60.0万吨/年、湖北三宁化工股份有限公司10.0万吨/年、内蒙古庆华集团20.0万吨/年、福建永荣科技有限公司40.0万吨/年、福建申远新材料二期60.0万吨/年、巴陵石化搬迁新建60.0万吨/年(实际新增30.0万吨/年)、江苏三鼎石化科技有限公司20.0万吨/年、河北沧州旭阳化工有限公司新建35.0万吨/年和兖矿鲁南化工有限公司30.0万吨/年等多家新建或者扩建己内酰胺生产装置。如果这些项目能够如期实施,预计2024年,我国己内酰胺的产能将超过650.0万吨/年。

  随着新建及扩建己内酰胺生产装置产能的释放,产能过剩矛盾将进一步加剧,市场竞争将会更为激烈。今后应该理性扩能,合理布局,避免无序竞争。已建成投产的生产企业应加大技术改造,加大节能减排新技术的研究开发及应用,以节省能源,降低成本,减少对环境的污染,实现环保生产,提升企业的竞争力。对于计划新建或扩建的企业应综合考虑自身的优势和劣势,分析各项因素和行业风险,慎重加入市场竞争。

  3.PA6纤维和PA6树脂仍然是我国己内酰胺主要的消费领域,但PA6纤维对己内酰胺的需求增长幅度将放缓,而PA6树脂将成为未来发展的主要方向和动力。此外,己内酰胺在民用丝领域主要面临着聚酯产品的竞争,在斜交轮胎帘子布领域主要面临着子午轮胎聚酯帘子布的竞争,在地毯丝领域则主要面临着聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)的竞争。因此,应该不断拓展应用领域,提高产品附加值,减少替代品的冲击。

  在扩大现有己内酰胺市场的同时,加强下游产品开发,如在己内酰胺的氮原子上引入烷基、乙烯基、甲基、乙酰基、芳基磺酰氨基乙基、四烷基卤化铵、丁基等基团,可使其在医药、生物、化工领域实现丰富多样的功能,提高己内酰胺产品的附加值,实现己内酰胺产业可持续发展。

  4.延伸产业链,上下游一体化发展。当前,己内酰胺市场竞争已成从单一产品竞争向产业链整体产品竞争,从单一企业之间的竞争上升到产业链之间的竞争,而实现上下游一体化发展,不仅可以稳定销售渠道,有效规避市场风险,而且可以快速形成产业链,获得发展空间。

  5.抑制国外同类产品在我国的倾销行为,巩固反倾销成果,营造国内己内酰胺公平竞争的环境;积极扩大出口,化解国内产能过剩矛盾,确保己内酰胺行业健康稳步发展。


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