霍尼韦尔UOP单反应器Ecofining™工艺生产可清洁燃烧的高十六烷值运输燃料，其化学性质跟石油基柴油完全相同
2021年4月8日，中国上海–霍尼韦尔(纽交所代码：HON)近日推出UOP单反应器Ecofining™工艺技术，用于可再生柴油生产。这种创新技术是一种投产快、资金成本低的解决方案，对于重新利用加氢处理或加氢裂化装置的闲置产能是一种理想的解决方案。与其它单反应器技术相比，该技术可再生柴油的产率更高。
单反应器Ecofining工艺生产的霍尼韦尔绿色柴油(Honeywell Green Diesel™)燃料具有和石油基柴油完全相同的化学性质，可直接用于车辆，无需进行任何调整。相比于从石油制成的柴油，该燃料的全生命周期温室气体排放量可减少多达80%。
新工艺在单个装置中使用催化剂组合来脱除原料中的含氧化物以及其它杂质，然后对原料进行异构化处理，以提高低温下的流动性能。由于设计简单，Ecofining单反应器工艺技术可快速投入使用，且投资要低于其它设计。
霍尼韦尔UOP中国区副总裁兼总经理项雷先生表示：“由于越来越多的客户致力于实现可持续发展目标和发掘现有装置的新用途，他们对可再生燃料生产技术的兴趣持续增长。新的单反应器Ecofining工艺可帮助炼油厂在满足更严苛的可持续发展燃料生产法规下，获取显著的收益优势，并能显著减少对设备投资和占地的需求。”
单反应器Ecofining工艺还提供了更大的灵活度，为未来拓展至双反应器Ecofining工艺创造条件。双反应器设计可加工使用过的食用油和动物油脂等原料以生产可再生航空燃料。如果炼厂有一台额外的反应器或可以增加一台反应器进行绿色原料加工，这项成熟技术是炼油厂改造的理想选择。
Ecofining工艺由霍尼韦尔UOP和埃尼公司(Eni SpA)共同开发，可将非食用天然油和动物脂肪转化为比生物柴油和石油基柴油性能更好的霍尼韦尔绿色柴油。Ecofining工艺生产的柴油的十六烷值为80，远高于当今柴油发动机中常用柴油的40至60十六烷值，这种高十六烷值柴油可实现更好的发动机性能，减少排放量，还能与较廉价的低十六烷值的柴油混合以满足运输燃料标准。
目前，UOP Ecofining工艺应用于世界上大多数从100%生物原料生产可再生柴油的装置，以及所有获得授权的可再生航空燃料生产。UOP目前已在全球9个国家和地区授权了20余个Ecofining装置，可处理12种不同类型的可再生原料。
关于霍尼韦尔特性材料和技术集团
霍尼韦尔特性材料和技术集团研究并开发工艺技术、自动化解决方案、特性材料和工业软件，引领世界工业的转型与发展。该集团旗下高性能材料部专业生产广泛多样的高性能产品，包括环境友好型制冷剂和发泡剂、气雾剂和溶剂、精细化学品、添加剂、医药包装，以及工业用途的高强度纤维。集团下属霍尼韦尔UOP(www.honeywell-uop.cn)是石油和天然气领域领先的供应商，其工艺技术奠定了全球大多数炼油企业的发展基石，助力企业高效地生产汽油、柴油、航空燃料、石化产品和可再生燃料。集团旗下的过程控制部(hps.honeywell.com.cn)是工业自动化业界先驱，为众多行业提供自动化控制、安全系统、现场仪表、燃料运输解决方案和燃烧器、互联工厂解决方案、网络安全、造纸和包装材料控制系统、互联设施和计量解决方案以及服务。欲了解更多信息，请访问我们的官方微信。
关于霍尼韦尔
霍尼韦尔是一家《财富》全球500强的高科技企业，为全球提供行业定制的航空产品和服务、楼宇和工业控制技术、以及特性材料，致力于将飞机、汽车、楼宇、工厂、供应链和工人等万物互联，使世界实现更为智能、安全和可持续的长远发展。霍尼韦尔始创于1885年，在华历史可以追溯到1935年在上海开设的第一个经销机构。霍尼韦尔秉持深耕中国谋求长期发展的理念，贯彻“东方服务东方”和“东方服务世界”的战略，以本土创新推动增长。目前，霍尼韦尔所有业务集团均已落户中国，上海是霍尼韦尔亚太区总部，同时在中国20多个城市拥有50多家独资公司和合资企业，其中包括20多家工厂。霍尼韦尔在华员工人数约10,000名，其中20%为研发人员，共同打造万物互联、更智能、更安全和更可持续发展的世界。
【版权声明】秉承互联网开放、包容的精神，化工网欢迎各方(自)媒体、机构转载、引用我们原创内容，但要严格注明来源化工网；同时，我们倡导尊重与保护知识产权，如发现本站文章存在版权问题，烦请将版权疑问、授权证明、版权证明、联系方式等，发邮件至info@netsun.com，我们将第一时间核实、处理。
