近日，盛禧奥实现了熔融技术再生聚苯乙烯(PS)的商品化。
一直以来，盛禧奥在PS回收方面的全面可持续发展承诺覆盖机械、溶解和化学技术等方面，明确承诺闭合PS回收循环，即
作为这一系列—STYRON™CO2RE™687DI30再生PS的第一款产品，这种材料的回收方法的具体步骤是，将消费后回收(PCR)材料置于溶剂中溶解，然后经过一系列纯化步骤将聚合物与添加剂和污染物分离。接下来该材料被送入聚合反应器中，继而获得含30% PCR的再生聚苯乙烯聚合物。该材料可应用于消费电子产品及包装应用，而采用了合规的功能性阻隔方案后，更可应用于食品接触材料等领域。
这一材料在通过碳排放生命周期评估中，对比100%化石燃料生产的通用聚苯乙烯和采用30%消费后回收材料生产的一批聚苯乙烯的数据得出，后者的二氧化碳排放量减少了15%。同时一项研究表明，发现两者在一些方面具有性能相似性，例如透明度。
溶解法作为一种物理性回收方法，可以有效的保持回收物分子结构。同样的，盛禧奥也致力于发展化学回收技术，因为聚苯乙烯这种聚合物具有实现完整循环的独特能力，可通过化学方式成为合成单体的完全回收。
了解到目前聚苯乙烯回收处理方法
普通聚苯乙烯和高抗冲型聚苯乙烯废弃物回收后，经清洗，直接破碎，可作为低密度添加物与其他材料(比如混凝土、石膏或者天然纤维)混合制造轻质新材料。或再经过加热熔融加入发泡剂等助剂、挤出和造粒到最终产品。目前，此项回收利用技术在国内已经得到大面积推广，成为回收利用的主要途径之一。
清洗粉碎熔融挤出，可以较好的保持聚苯乙烯的物理化学性能，但是多次加热后，少量分子链断裂，相对分子质量降低。抗冲击强度和伸长率会下降。
再生聚苯乙烯粒料
发泡聚苯乙烯材料(EPS)多为建筑物保温层、一次性外包装材料，回收时的减容(消泡)对运输成本和再生加工有很大的影响。所以一般利用加热致密、冷破碎或者冷压缩等工艺减少废弃物的体积。
利用EPS造粒设备制造再生的EPS粒子或者与其他高聚物原料(比如线性SBS)混合加工成塑料合金制造塑料制品。
化学回收中具有工业化潜能的工艺是裂解、汽化、加氢和热解。这种把废弃料分解成单体，化合物、燃料等可再用成分，才使得EPS回收真正成为闭环过程的原因。化学方法虽然从反应机理上并不新颖，但要全部实现实用化，还有不少工程问题需要解决。
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