12月6日，中国施工企业管理协会公布，中安联合煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃项目(简称中安联合煤化工项目)荣获2020-2021年度第二批国家优质工程金奖，是安徽省2020-2021年度唯一获此殊荣的工程。
国家优质工程奖设立于1981年，是经国务院确认的我国工程建设领域设立最早的国家级质量奖，对获奖项目中特别优秀的授予国家优质工程金质奖，由国家发改委主管，中国施工企业管理协会主办评选。
中安联合煤化工项目由中国石化长城能源化工有限公司与安徽省皖北煤电集团合资建设，是中国石化重大建设项目，安徽省重点示范工程。建设内容包括煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃、10万吨/年烯烃催化裂解、35万吨/年线性低密度聚乙烯、35万吨/年聚丙烯等九套主要生产装置及配套公用工程和辅助设施。
煤化工项目于2014年8月25日开工，2017年1月工程建设全面铺开，2019年1月23日按期、优质建成中交，2019年7月31日投料试车一次成功，顺利打通全流程，生产出合格聚乙烯、聚丙烯产品，2021年6月30日通过竣工验收。在此基础上，中安联合从设计与施工亮点难点、科技创新、绿色建造、节能环保、综合效益等几方面对煤化工项目进行全面总结，积极申报国家优质工程金奖。
2021年8月1至2日，煤化工项目接受了国家优质工程专家组现场复查。10月23日至24日，2020—2021年度第二批国家优质工程奖评审会在北京召开，中安联合煤化工项目接受质询答辩和综合评议，并通过初审被确定为2020—2021年度第二批国家优质工程金奖的候选项目。12月4日，中国施工企业管理协会2021年会长会议通过中安联合煤化工项目为2020—2021年度第二批国家优质工程金奖工程。
以“打造安全、优质、绿色、效益、阳光和人才工程，创国家优质工程金奖”为目标，中安联合煤化工项目采用了IPMT+项目管理部+监理+承包商+质量监督监察管理模式，实行IPMT领导下的项目经理负责制，项目建设实现了中国石化“3557”管理体系全过程、全方位、全天候的有效覆盖。为保证项目建设质量水平，降低安全风险，全面推行“焊接自动化”“预制工厂化”“施工模块化”“管理信息化”等先进施工作业和管理方法，大型塔器做到了“穿衣戴帽、塔起灯亮管线通”目标。工程质量通过质量第三方和质量监督站监测检验，工程质量数据均达到国家优质工程标准，2019年获中国石化优质工程奖。
中安联合煤化工项目采用中国石化自主开发的、获上海市科学技术特等奖、中国石化科技进步一等奖的“SE-东方炉”粉煤气化技术。该技术攻克了淮南煤长期难以高效气化的技术难题，创造了满负荷连续稳定680天、单炉连续稳定运行262天的记录。项目开发的煤化工高盐废水“零排放”技术，列入中国石化“十条龙”科技攻关项目，其高盐废水处理装置为中国石化首套采用“零排放”技术的废水处理装置，技术水平国际领先，成功实现了高盐废水的零排放和工业盐的资源化利用。项目采用杭州和利时研发的具有自主知识产权的HOLLiASDCS集中控制系统，实现了核心技术国产化。
2020年7月中安联合煤化工项目转入商业运营以来，装置生产保持高负荷稳定运行，截至2021年11月底，累计生产聚烯烃产品102.9万吨，取得较好的经济效益和社会效益。该项目建成投产填补了安徽省大型聚烯烃工业的空白，为清洁高效利用煤炭、推动地方经济转型发展作出了积极贡献。(赵天奇)
【版权声明】秉承互联网开放、包容的精神，化工网欢迎各方(自)媒体、机构转载、引用我们原创内容，但要严格注明来源化工网；同时，我们倡导尊重与保护知识产权，如发现本站文章存在版权问题，烦请将版权疑问、授权证明、版权证明、联系方式等，发邮件至info@netsun.com，我们将第一时间核实、处理。
