5月17日，从长庆油田采油二厂获悉，截至目前，该厂实施微球调驱217口，日增油88.3吨，阶段累计增油10831吨；常规调剖开工23口，日增油16.99吨，阶段增油613吨，为老油田持续高效稳产打下了良好基础。
今年以年，该厂通过探索试验、加强认识、推广应用三个阶段，深化“注—驱—采”系统工程，明确不同油藏、不同开发特征、不同驱替类型的调剖调驱体系，有效缓解油藏水驱矛盾，使老油田保持“青春活力”。“随着油田开发时间的延长，部分油藏表现出含水上升速度加快、水驱效率降低等矛盾，调剖调驱是改善水驱、提升开发效果的有效方法。”采油工艺研究所提高采收率室主任苗军说道。
为全面提高水驱效率，降低自然递减，该厂按照“地质找准需求、工艺优化体系”的模式，在系统总结前期实施效果的基础上，立足油藏整体治理，深入分析区块见水特征和规律，认真开展选区选井、优化工艺参数、强化现场管理等工作，为油藏长期稳产提供有效保障。
在具体实施方面，该厂以“早实施、早见效”为目的，工艺所、地质所、作业区紧密配合，分析区域微球调驱必要性及潜力大小，2022年优选环82、环56、南梁西3个区块217口井，推广“小粒径、低浓度、长周期”的注入参数设计，采用以“注水站+干线流程注入”为主的施工模式；常规调剖按照“区域连片、整体实施”的思路，针对部分低渗微裂缝油藏注入水易沿裂缝方向推进、油井含水上升快、产能损失大等因素，两所组织骨干力量精心分析油水井对应关系，提高选井质量，确保调剖效果。同时，积极开展粘弹自调控试验，探索底水影响油藏调剖新工艺，进一步改善区块开发效果。
同时，采油二厂修订完善调剖调驱相关管理制度，靠实各部门管理责任，紧抓“双调”全过程管控，定期开展专项检查，严格按照现场标准化进行要求，对检查出的问题督促整改，确保调剖调驱效果提升及安全工作全面受控。(郭红英 韩春玉)
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