7月26日，笔者从兰州石化炼油运行一部获悉，20万吨/年烷基化装置硫酸再生单元检修开车后，装置负荷达到100%，废酸处理量为1.8吨/小时，再生酸浓度达到95.89%。这表明烷基化硫酸再生技术攻关成效显著，实现了“硫酸再生单元长周期满负荷运行，提高硫酸再生处理能力”的预期目标，为企业增加效益创造了良好条件。
兰州石化20万吨/年烷基化装置硫酸再生单元在长期运行中，出现“运行周期短、硫酸再生处理能力下降”等现象，影响着装置效益持续提升。公司深入开展群众性技术攻关，强化工艺操作变更管理，为装置安全平稳运行和提质增效工作提供强有力的技术支撑。为了彻底解决装置上存在的问题，公司组织精兵强将，克服疫情影响，先后前往宁夏石化、乌鲁木齐石化，对两套同类型硫酸再生单元运行情况进行实地考察。技术人员在与兄弟单位深入学习交流的基础上，针对装置存在的问题展开讨论，并与兰州寰球工程有限公司反复论证，制定了促进优化装置运行的一系列化方案，为提升烷基化装置的整体运行水平奠定了基础。
利用20万吨/年烷基化装置硫酸再生单元停工检修期间的机会，兰州石化组织人力按照预先制定的优化方案，消除了K-920风机上存在的漏点，更新了K-930、K-950风机，并对生产工艺进行了优化调整。6月21日，硫酸再生单元检修开车后，各类机泵运行良好。20万吨/年烷基化装置自去年12月开工以来，共运行3744小时，处理烷基化废硫酸4970吨，生产再生硫酸4819吨，废酸库存量有效下降。(岳鑫 陈斌）
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