8月27日，中国海油盐城“绿能港”一期扩建工程10号LNG(液化天然气)储罐第12层标准墙体混凝土浇筑完成，标志着该项目6座27万立方米LNG储罐外罐墙体全部浇筑完成，为下一步气升顶奠定了坚实的基础。
中国海油盐城“绿能港”位于江苏省盐城市滨海港工业园区，建设单位为中海油江苏天然气有限责任公司，是国家天然气产供储销及互联互通重点规划项目。其中，一期扩建工程于2021年6月开工建设，同时建设6座27万立方米LNG储罐。储罐外罐墙体内径94.2米，墙体厚0.9至1.2米，高47米。与传统的中小型LNG储罐相比，27万立方米LNG储罐在容量和尺寸增加的同时，设计难度、施工难度成倍数增加。
“为保证27万立方米LNG储罐外罐在遭遇偶然工况时满足极限承载力要求，在50年的设计使用年限内屹立不倒，工程师们对各项指标反复斟酌，考虑到操作、试验、地震、火灾、泄漏、爆炸等不同工况下的荷载力，计算荷载组合超过150种，模拟计算1000多次，选取最佳设计方案，确保LNG储罐结构在各种极端条件下安全稳定。”中国海油气电集团研发中心资深工程师陈团海介绍说。
自3月7日起，盐城“绿能港”一期扩建工程开始进行LNG储罐外罐首层墙体浇筑，历时160余天，投入泵车和罐车1000多辆次、施工人员2000余人次；安装钢筋约1.2万吨，累计浇筑混凝土近8万立方米。期间，项目组还克服疫情、高温等不利因素，备足施工物资，高温错峰施工，持续监测作业人员血压，不折不扣抓好安全生产和疫情防控各项工作，高质量完成LNG储罐外罐墙体浇筑任务。
据中海油江苏天然气有限责任公司一期扩建工程项目部经理任建勋介绍，安全存放大体量的-162℃液化天然气，对LNG储罐的混凝土墙体质量提出苛刻要求。项目组敢于挂帅，积极攻坚克难，优化配比耐低温、抗渗、抗冻混凝土以达到质量要求。针对LNG储罐墙体尺寸不规则、高差大、浇筑面广等施工难点，严把混凝土原材料入场关、严控5mm以内模板垂直精度，钢筋网片吊装加设八字撑和十字绑，分区细化浇筑施工安排，将高水平安全管控贯穿高质量施工全过程，为顺利完成LNG储罐外罐浇筑筑牢根基。
6座27万立方米LNG储罐完成外罐墙体浇筑后，将开展穹顶预制、气升顶、内罐9镍钢板焊接等工序。项目整体投产后，LNG储罐年处理能力可达600万吨，相当于气态天然气85亿立方米，可供江苏全省民生用气约28个月。以1立方米天然气发电5度计算，85亿立方米天然气可发电约425亿度电。可实现减排二氧化碳2850万吨，二氧化硫23.25万吨，相当于植树6000万棵。
该项目对于提升长三角乃至华东地区清洁能源的供应保障能力，保障国家能源安全，加快绿色低碳转型，助力我国实现“碳达峰、碳中和”战略目标具有十分重要的意义。(许树春 张博超 李艺婷 侯凯邀 王敏）
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