“目前，针状焦装置、生焦煅烧装置基础混凝土浇筑已完成过半，其他各生产主辅装置基础浇筑工作基本完毕；装置设备安装工程逐步展开，富芳烃精制导热油炉、针壮焦加热炉和6个甲醇制氢罐体已安装完毕。”日前，在恒源石化针状焦项目建设现场，项目负责人马传波介绍，作为临邑县最大的化工生产企业，恒源石化投资41亿元规划建设针状焦及碳材料产业链，生产针状焦和锂电池负极材料等主导产品。项目投产后，年可生产优质针状焦16万吨，年可新增销售收入30亿元、新增税收3亿元。
化工产业是临邑县的传统产业、支柱产业。“临邑县扎实推进产业链‘链长制’，集中政策、资金等要素向链主企业倾斜，发挥龙头企业稳定产业链供应链‘压舱石’的作用，带动上下游配套企业发展，打造完整产业链条。目前，全县已形成以石油化工、精细化工、医药制造和橡胶制品等为主的绿色化工产业体系。去年，25家规上化工企业实现营收288亿元，税收20.2亿元；今年前9个月，全县工业增加值列全市第一，制造业技改投资列全市第二。”临邑县委书记张旗介绍。
比如，恒源石化针状焦项目投产后，可为一墙之隔的旭日石墨提供针状焦，解决了旭日石墨长期依靠进口针状焦的局面；针状焦的副产物沥青又可以提供给距离其1公里的科顺建筑材料公司。天安化工所产光气为鲁晶化工生产原料，待德宝路聚丙烯项目投产后，鲁晶化工又可以为德宝路提供原料。通过延链、补链，企业联姻，不同“小链条”之间形成连接、补充，实现“隔墙供应、链链相依”，大大节省了运输成本，提升了全县高端化工产业链的规模和实力。
传统化工产业迈向真正的“十强产业”，出路在于转型升级。临邑县出台《工业强县绿色化工产业三年行动计划》，用高端规划引领企业转型升级。“未来，临邑县高端绿色化工产业发展定位为精细化工(包括医药制造)和化工新材料产业。”临邑县委副书记、县长崔磊表示，目前该县绿色化工产业有45个项目在建，各个“链条项目”既各有特色又相互呼应：总投资3.7亿元的鲁晶化工搬迁升级改造项目建成后，将成为国内最大的丙烯聚合用给电子体生产基地；总投资3.4亿元的瑞博龙搬迁升级改造项目建成后，产品将填补国内空白，可占据50%以上的市场；总投资13亿元的瑞来20万吨顺酐项目建成后，将成为全国数得着的氨纶生产基地；山东德宜新材料有限公司是国内重要的聚偏氟乙烯生产商之一，规划建设了总投资6.8亿元的搬迁升级改造项目，目前一期142b装置和VDF装置已建设完毕并试生产。
传统化工产业如何实现“老树新枝”？今年，临邑县有12家化工企业启动了智能化改造，总投资5698万元。德州科顺建筑材料有限公司坚持以智能制造为主攻方向，累计投入3.8亿元用于工厂智能化、数字化建设与改造升级，实现了生产效率提高、资源消耗减少、运营成本降低、环境生态友好等目标，今年7月被省工信厅认定为“山东省智能工厂”。同时，该县扎实推进化工企业“进区入园”，总规划面积8.07平方公里的临邑化工产业园为山东省首批批复的化工园区，园区已建成了四纵三横的公路网、综合监控平台、特勤消防站、应急物资储备库、变电站、综合公用管廊和污水处理厂等，为企业发展提供了完善的基础设施。
“下一步将坚定不移地继续在延链、补链、强链上狠下功夫，以化工园区为承接载体，积极招引一批科技含量高、投资规模大、发展前景好的实体项目，带动引进一批前沿技术、高端人才和优秀团队，解决上下游企业协同配套能力差问题，构建空间布局优化、集约集聚发展新格局。依托恒源石化等企业生产的基础化学品，向产业链中下游招引材料类企业，努力走出一条具有临邑特色的工业强县之路，实现工业经济高质量发展。”张旗表示。
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