截至11月10日，长庆油田采油二厂措施完井464口，井口日增油312吨，累计增油突破60000吨大关，达到60199吨。
今年以来，面对严峻复杂的生产形势，采油二厂措施工作按照“潜力优先、效益挖潜”的总体思路，依托全厂大生产体系，集中优势力量，发挥各专业组特点，努力提升措施效果、效率和效益。
地质所、工艺所、井下作业部、作业区多部门联动，通过措施选井会、方案审查会等形式，油井措施选井523口、发放地质方案523口、完成工程方案476口、暂缓实施47口，实现了措施方案先行的增产思路。按照“三个转变”选井思路，通过分析“十要素”，明确“两项”刚性指标，推广10项成熟工艺、完善提升7项技术，最大程度挖潜油井潜力。
该厂结合不同油藏特点和单井低产原因，在确保措施效果的前提下，坚持压裂能小不大、能酸不压、能爆不酸的原则，努力降低单井成本。对规模压裂过的井，重复改造方式以酸化为主，推广爆压、酸化等低成本短平快措施。水平井推广冲砂、分段采油、多级滑套连续酸化等工艺，降低作业成本，缩短作业周期。积极推广低成本复合解堵技术并进行完善升级，实现了低成本、大效益目标。
同时，技术人员加大水平井工艺技术攻关，深入剖析水平井低产原因，从低产井提液和高含水井堵水两个方面进行技术攻关，开展水平井冲砂补能、补能酸化及隔采等工艺试验48口，目前井口日增油49.05吨，累计增油8739吨。
在生产组织管理方面，积极优化措施运行模式，成立措施增产专班，实时掌控措施井进度，严格把控完井节点，强化现场监督和技术指导，及时督促、协调解决过程中产生的问题，形成“日跟踪、周通报、月考核”的管控机制，最大限度减少窝工,运行效率大幅提升，同期相比占井周期缩短1.5天。
为确保施工质量，该厂严把生产过程技术质量关，强化措施重点工序现场监督。每日组织技术人员开展措施井动态分析，掌握措施井产量波动情况，对于低效井、无效井及时录取含水含盐资料，两所技术人员定期开展分析，制定针对性提产措施，确保原油稳产高质量、高效益。(郭红英 李余东）
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